Steel Cage Welding Machine

સ્ટીલ કેજ વેલ્ડીંગ મશીનો નળાકાર સાથે અને વગર નળાકાર cages ઉત્પાદન માટે રચાયેલ છે. વિનંતી પર, વધારાના આકાર (દા.ત., અંડાકાર અથવા લંબચોરસ પાંજરા) પણ ઉત્પાદન કરી શકાય છે. મશીન ઠંડક એકમથી સજ્જ છે. બંધ ઠંડક સર્કિટ વેલ્ડીંગ મશીનના ફક્ત એકમના જીવનકાળની જ ખાતરી આપે છે, પણ ગંદાપાણીની બનાવટ અને પાણીના બગાડને અટકાવે છે. જો જરૂરી હોય તો, પાંજરામાં વેલ્ડીંગ મશીનને ઇન્વર્ટર વેલ્ડીંગ માટે સજ્જ કરી શકાય છે. ઇનવર્ટર વેલ્ડીંગ એકમ ઓછી સ્પાર્ક રચના સાથે, અત્યંત ઓછા પાવર વપરાશ મૂલ્યો, પાવર મેન્સની સરળ લોડિંગ, સમાન વેલ્ડીંગ પરિણામો અને શ્રેષ્ઠ વેલ્ડીંગ પરિણામો માટે પ્રદાન કરે છે.

સ્ટીલ કેજ વેલ્ડીંગ મશીન પી.એલ.સી.ને સિસ્ટમ ઓપરેશનનું કેન્દ્ર અને ઓટોમેટિક ઓપરેશન અને પીચ મશીનિંગના સ્વચાલિત નિયંત્રણને સમજવા માટેનું નિયંત્રણ કરે છે. ઇલેક્ટ્રિક પોલ વેલ્ડીંગ મશીનના વિવિધ પ્રોસેસિંગ સ્ટેટ કંટ્રોલ પદ્ધતિઓ પસંદ કરીને, વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ અને વિશિષ્ટ વિશિષ્ટતાઓના ઉત્પાદનો પર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. પ્રક્રિયા દરમ્યાન ફક્ત સંબંધિત પ્રક્રિયા પરિમાણોને ફરીથી સેટ કરવાની જરૂર છે. ઉચ્ચ મશીનિંગ સચોટતા અને સારી ઉત્પાદન સુસંગતતા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

સ્ટીલ કેજ વેલ્ડીંગ મશીન સલામત અને સરળ છે, તે એલસીડી સંપૂર્ણ સ્થાનિકીકરણ મેન-મશીન ઇન્ટરફેસને અપનાવે છે, પેરામીટર સેટિંગ અને ઑપરેશન કંટ્રોલ મેન-મશીન ઇન્ટરફેસ પર આધારિત છે, તે મોનિટરિંગ, એલાર્મ, ફોલ્ટનું વિશ્લેષણ કરી શકે છે અને દોષ પ્રદર્શિત કરી શકે છે. કોડ, સમસ્યાનું સંભવિત કારણ વિશ્લેષણ, સારવારની સલાહ આપે છે. સલામત, સાહજિક, સરળ કામગીરી સાથે, તે ભૂતકાળમાં મેન્યુઅલ પ્રોસેસિંગ કંટ્રોલ મોડમાં સંપૂર્ણપણે ફેરફાર કરે છે, જે શ્રમની તીવ્રતાને ઘટાડે છે અને ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરે છે.

અમારી કોંક્રિટ પોલ રોલિંગ વેલ્ડિંગ મશીનની ઊર્જા બચત વેલ્ડિંગ સ્પોટ ટ્રેકિંગ દ્વારા 35% થી વધુ છે, પલ્સ પહોળાઈ મોડ્યુલેશન વેલ્ડીંગ પદ્ધતિને ટ્રિગર કરે છે, ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ઝન સ્પીડ રેગ્યુલેશન ઑપ્ટિમાઇઝેશન મોટર પાવર આઉટપુટ.

સ્ટીલ કેજ વેલ્ડીંગ મશીનો ઓટોમેશનના કેટલાક સ્તરો સાથે ઉપલબ્ધ છે:

♦ સ્વયંસંચાલિત સીધીકરણ અને લંબગોળ વાયરની કટીંગ
Automatic સ્વચાલિત ખોરાક એકમ મશીનને લંબચોરસ વાયર સાથે લોડ કરે છે
♦ ઇન્વર્ટર વેલ્ડીંગ એકમ સ્વચ્છ અને ચોક્કસ વેલ્ડીંગને સુનિશ્ચિત કરે છે
Automatic આપમેળે વાયરિંગ વાયર કટર, પાંજરામાં વાયરિંગ વાયરને આપમેળે કાપીને પાંજરામાં ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને બહાર રાખે છે
♦ સંપૂર્ણ સ્વચાલિત પાંજરામાં દૂર કરવાની કાર્ટ પાંજરાને દૂર કરે છે અને તેને સ્થાનાંતરિત કરે છે

બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સમાં મજબૂતીકરણ કેજનો વધુ ઉપયોગ થાય છે, પરંપરાગત મેન્યુઅલ સ્ટીલ કેજ સમય અને કચરો, ઓછી કાર્યક્ષમતા, કચરો છે, સ્વચાલિત અથવા અર્ધ-સ્વચાલિત મજબૂતીકરણ કેજ સાધનો માટે તાત્કાલિક જરૂરિયાત છે. તે સ્ટીલ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટમાં તેમજ ઢોળાવ નિર્માણ અને નિર્માણ એકમોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. સીએનસી સ્ટીલ કેજ મોલ્ડિંગ મશીન એ ઉચ્ચ ચોકસાઇ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદિત છે. તે ડ્રિલિંગ પાઇલ મજબૂતીકરણ કેજ પ્રોસેસિંગ, કેજ વ્યાસની રેન્જ 800-2500 એમએમ માટે વપરાય છે.

વિશેષતા:

1. અમારી મશીન મશીન અને મેન ઇન્ટરફેસનો ઉપયોગ કરે છે, પાંજરાની લંબાઈ, પીચ, નજીકના વાઇકિંગને માઇક્રો-કમ્પ્યુટરમાં ફરીથી સેટ કરી શકાય છે. શીખવા અને સંચાલન કરવા માટે સરળ છે.
2. મુખ્ય મશીન ઓઇલ ડૂબી ગયેલી વ્હીલ ડ્રાઇવિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે.
3. ઊંચી એસી વેલ્ડીંગ તકનીકને અપનાવો, ઇલેક્ટ્રિક સર્કિટને સરળ, ઓછી નિષ્ફળતા દર બનાવો અને વેલ્ડીંગ સ્પોટ વધુ નક્કર છે, વીજળી બચાવો.
4. વેરિયેબલ ફ્રીક્વન્સી સ્પીડ કંટ્રોલ સિસ્ટમ, જીવનનો ઉપયોગ કરીને વધુ સમય.
5. સ્ટીલ સર્પાકાર વાયર રોલિંગ ટ્રે, વધુ ઝડપી અને અનુકૂળ.

રાઉન્ડ કોંક્રિટ ભાગો (દા.ત. સીવર પાઇપ સિસ્ટમ્સ) ના ઉત્પાદનમાં, સ્ટીલ મજબૂતીકરણને મોલ્ડમાં મૂકવામાં આવે છે. કોંક્રિટ ખૂબ પ્રતિકારક પ્રતિકારક હોવાનું જાણીતું છે પરંતુ કોઈ પણ રીતે તાણયુક્ત અથવા નિરોધક પ્રતિરોધક નથી. ઇન્સ્ટોલેશન પોઝિશનના આધારે તાણના જુદા જુદા ક્ષેત્રો ઉદ્ભવે છે, જેને સ્ટીલ મજબૂતીકરણ દ્વારા અલગ રીતે ટેકો આપવો પડે છે. સિદ્ધાંત દ્વારા શ્રેષ્ઠ મજબૂતીકરણ કેજ, પાઇપના ક્ષેત્રને ટેકો આપવા માટે ગોળાકાર આકારથી શરૂ થશે, જે આગલા પાઇપ સાથે જોડાયેલ છે, પાઇપની મધ્યમાં અંડાકાર ભૂમિતિ સાથે આગળ વધે છે અને એક રાઉન્ડ આકાર સાથે અંત થાય છે. બીજા જોડાણ અંત.

અત્યાર સુધી આર્થિક રીતે બદલાતા ભૌમિતિક આકાર (દા.ત. રાઉન્ડ-ઑવલ-રાઉન્ડ) સાથે મજબૂતીકરણ પાંજરા બનાવવું શક્ય નથી. આ કિસ્સામાં કોંક્રિટ ભાગોના નિર્માતાએ હંમેશા પ્રથમ પાંજરામાં પાઇપના વિશિષ્ટ વિસ્તારની તાણયુક્ત શક્તિ ઘટાડવા માટે અને બીજા 90 ડિગ્રીના બીજા સ્થાનાંતરિત તણાવને આવરી લેવા ઇચ્છતા બીજા વ્યાસ સાથે બે રાઉન્ડ કેજનો ઉપયોગ કર્યો હતો. વિસ્તાર. અલબત્ત, આ સંબંધિત ઉત્પાદનો માટે અસમાન ઊંચા ખર્ચ અને જનસંખ્યામાં પરિણમે છે. આ માત્ર ઘટક સમય અને ઘટક ખર્ચ પર પ્રભાવ ધરાવતો નથી, પણ તે આગળના હેન્ડલિંગ પ્રયાસમાં નોંધપાત્ર રીતે પોતાને રજૂ કરે છે.

અમારા નવા પાંજરામાં વેલ્ડીંગ મશીન સાથે ચલ, આંતરમાળાકાર ભૂમિતિ સાથે પાંજરા પેદા કરવાનું શક્ય છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, મજબુત પાંજરા એક આકારથી બીજી તરફ વહન થાય છે અને ફરી પાછા ફરી આવે છે, ઉદાહરણ તરીકે રાઉન્ડ-ઑવલ-રાઉન્ડ. આમ, વિવિધ વ્યાસની 90 ડિગ્રી દ્વારા કોંક્રિટ પાઇપમાં સ્થિત તાણવાળા તાણ, ફક્ત એક મજબૂતીકરણ પાંજરા દ્વારા આવરી લેવામાં આવશે.