તકનીકી પરિમાણ
મોડેલ | એસજીડબલ્યુ 4-12 બી |
મેક્સ પુલિંગ સ્પીડ | 100 મી / મિનિટ |
મેક્સ બેન્ડિંગ ઝડપ | 1100 ° / સે |
કોણ સહનશીલતા | ± 1 ° |
લંબાઈ સહનશીલતા | ± 1 મિમી |
મેક્સ બેન્ડિંગ એન્ગલ | 180 ° |
સેન્ટ્રલ મેન્ડરલ વ્યાસ | 22 મીમી |
શાફ્ટની જમીન પર નમવુંથી અંતર | 1250mm |
એક વાયર (એમએમ) | 4-12 |
ડબલ વાયર (એમએમ) | 4-10 |
મહત્તમ બાજુ લંબાઈ | 1200 મીમી |
મીની બાજુ લંબાઈ | 80mm |
ઉત્પાદન ક્ષમતા | 1800 |
એલ × બી × એચ (એમએમ) | 3800*1320*1920 |
કાર્ય શક્તિ | 380 વી |
કુલ શક્તિ | 28 કેડબલ્યુ |
ઉત્પાદન વર્ણન
1, સાધનો ખૂબ સ્વચાલિત છે, અને તે સેંકડો ભૌમિતિક પ્રક્રિયા ગ્રાફિક્સ (અથવા ગ્રાફિક્સ બનાવે છે) ઇનપુટ કરી શકે છે. મનસ્વી રીતે આવશ્યક પ્રક્રિયા પરિમાણ સેટ કરો અને તમે કોઈપણ પ્રકારના ગ્રાફિક્સ પસંદ કરી શકો છો.
2. સીધી રીતે, કદ બદલવાનું, નમવું, ઉતાવળ કરવી અને સ્ટીલ પટ્ટીના કાપવાના કાર્યોનો સંપૂર્ણ મિશ્રણ અને બહુવિધ કાર્યો સાથે એક મશીનના કાર્યને ખ્યાલ આવે છે.
3, ઉપકરણોને માત્ર એક જ વ્યક્તિની કામગીરીની જરૂર છે, મહત્તમ ક્ષમતા 1800 હૂપ પ્રકાર / કલાક છે, જે ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરે છે અને શ્રમ ખર્ચને બચાવે છે.
4, ડબલ લાઇન વર્ક કાર્યક્ષમ કામગીરી પ્રાપ્ત કરી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારી શકે છે.
5. સર્વો કંટ્રોલ સિસ્ટમ, સર્વો મોટર અને સર્વો ડ્રાઇવરનો ઉપયોગ કરીને આંતરરાષ્ટ્રીય પ્રખ્યાત બ્રાંડ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઓછી નિષ્ફળતા દર અપનાવી છે, બધી સ્વયંસંચાલિત અને અવિરત નમેલી પ્રક્રિયાને ખ્યાલ આવે છે.
ડિઝાઇન પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓ
1. પર્યાવરણને કોઈપણ પ્રદૂષણ વિના સર્વોમોટર + સ્વચ્છ મૂળનું ગતિ સિદ્ધાંત અપનાવે છે.
2. ફ્લેક્સ્યુલર ટેલીસ્કોપિક ઍક્શન બે ઉચ્ચ-ચોકસાઈવાળા શોધ સેન્સર્સથી સજ્જ છે જે ક્રિયાની 100% વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
3. કોઈ હવા પંપ અને સિલિન્ડર અવાજ થતો નથી, વાયુમંડળના જાળવણી સમયને બચાવે છે, તે જ સમયે કોઈ ગેસ પંપ પાવર વપરાશ, કલાક દીઠ બે કિલોવોટ બચાવી શકતું નથી.
4. સ્પ્લિટ પ્રકાર નિશ્ચિત છરી ડિઝાઇન, સંપૂર્ણ, અનુકૂળ જાળવણીને બદલવાની કોઈ જરૂર નથી, ખર્ચ ઘટાડે છે; નિશ્ચિત કટરનો ઉપયોગ બે બાજુઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, સર્વિસ લાઇફ સુધારી શકે છે; ચાર બાજુઓ એક movable ટૂલ ડિઝાઇન સાથે, સર્વિસ લાઇફ 4 ગણો વધારો થયો છે, જે ખર્ચને ઘટે છે.
તકનીકી માહિતીના ફાયદા
1. સાધનોની કટિંગ મિકેનિઝમ હાઇ સ્પીડ મિકેનિકલ કર્સિંગ છે. એક જ સમયે કાપવા માટે માત્ર 0.45 એસ ની જરુર છે, અને ત્રણ હજાર સતત ઉચ્ચ આવર્તન અને ઉચ્ચ કાર્યરત શરત પરીક્ષણ પરિક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે.
2. તે ત્રણ ગ્રેડ મજબૂતીકરણ (360 એમપીએ) ની પ્રક્રિયા કરવાની માંગ, ઓવરલોડ અને ઉચ્ચ તાપમાનના પ્રતિકાર સામે પ્રતિકાર કરી શકે છે; સ્ટીલ પટ્ટીની વ્યાસ શ્રેણી: એક રેખા (4-12) એમએમ, ડબલ લાઇન (4-10) એમએમ.
3. પૂર્ણ બંધ લૂપ નિયંત્રણ સાથે ઉચ્ચ ચોકસાઇ સર્વો ડ્રાઇવ મેકિંગિંગની લંબાઈ + 1 એમએમ સુધી પહોંચે છે, અને કોણ ચોકસાઈ + 1 ડિગ્રી સુધી પહોંચે છે.
4. નમવું મિકેનિઝમ મરીને બદલી શકે છે, જેથી રખાતની ઓછામાં ઓછી લંબાઇ machined હોઈ શકે જે 100 મીમી સુધી પહોંચી શકે છે.
5. હાઈ સ્પીડ, કોઈ વિલંબ નબળી તકનીકી, સૌથી ઝડપી કલાક દીઠ 1800 stirrups વાળવું કરી શકો છો.
નિયંત્રણ સિસ્ટમની લાક્ષણિકતાઓ
1. કટીંગ સાધન ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને ખડતલ એલોય ડાઇ સ્ટીલથી બનેલું છે. સ્વીકૃતિ ધોરણ આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણ NADCA207 સાથે સખત પાલન કરે છે, અને સામગ્રીના પ્રદર્શન સમાન રાષ્ટ્રીય ધોરણના 50% -80% સ્તર કરતાં વધી જાય છે.
2. ખાસ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રોસેસ કન્ટ્રોલ એ ખાતરી કરે છે કે કટીંગ ટૂલ્સના કટીંગ ટાઇમ્સ 100000 કરતા વધુ વખત છે, અને સર્વિસ લાઇફ સામાન્ય ડાઇ સ્ટીઅલ કરતા 10 ગણું વધારે છે.
3. ટ્રેક્શન વ્હીલ એ ઉચ્ચ પ્રકારના ઉચ્ચ એલોય વસ્ત્રો-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ છે, કાચા માલસામાન પ્રમાણ રાષ્ટ્રીય ધોરણ 3 ગ્રેડ કરતા વધારે છે, અદ્યતન વેક્યુમ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા અપનાવવામાં આવે છે, તેના વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર ઘરેલુ સમાન ગુણવત્તા કરતા વધારે છે. મરી સ્ટીલ 30% -50%, સામાન્ય મરી સ્ટીલની કામગીરી 3-5 વખત છે.
પ્રક્રિયા ભાગો પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા
ઘણા બધા સ્વચાલિત સીએનસી લેસર કટીંગ કેન્દ્રો, બહુવિધ ઓટોમેટિક વેલ્ડીંગ રોબોટ્સ, સચોટ વર્ટિકલ અને હોરીઝોન્ટલ મશિનિંગ કેન્દ્રો સેંકડો, ભાગો અને ઘટકોની ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળી મશીનિંગ, સો સો ટકાના વિનિમય દર.
સાધનોની રચના
1. વાયર બિબીંગ મિકેનિઝમ
(1) આર્ટિલરી લાઇન રેકના બે સેટ, દરેક સેટમાં 2 ટન લાગી શકે છે. એલ રેક આડી છે અને આડી મૂકી શકાય છે. સ્ટીલ બાર મૂકીને, વાયર રોડ્સ આપમેળે મુખ્ય એન્જિન પર પહોંચાડે છે.
(2) વાયર બાસ્કેટ એલ એ વાયરિંગ ડિવાઇસના સેટથી સજ્જ છે, જે સ્ટીલ બારને અવ્યવસ્થિત રીતે અટકાવી શકે છે.
2. ટ્રેક્શન સીધીકરણ મિકેનિઝમ બાહ્ય ટ્રાંસવર્સ અને આંતરિક વર્ટિકલ બે સીટેનર્સથી બનેલું છે, અને છેલ્લા બે સીધી વ્હીલ્સને બે ભાગમાં વહેંચવામાં આવે છે, જે ડબલ વાયર સીધીકરણની સ્વતંત્ર ગોઠવણીને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.
3. નમવું અને કટિંગ મિકેનિઝમની કટિંગ મિકેનિઝમ એક નિશ્ચિત બ્લેડ અને ઇલેક્ટ્રિક મોટર દ્વારા સંચાલિત ખસેડવું બ્લેડ બનેલું છે. નિશ્ચિત બ્લેડનો ઉપયોગ સ્ટીલ બારની દિશાને મર્યાદિત કરવા માટે થાય છે અને થોડા સેકંડમાં ઝડપથી બદલી શકાય છે. મોબાઇલ છરી ચાર બાજુઓ પર વાપરી શકાય છે, અને જાળવણી ખર્ચ ઓછો છે.
4. ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ ઉચ્ચ સચોટતાની સાથે ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર સીએનસી નિયંત્રણ પ્રણાલીને અપનાવે છે, અને તે ખૂબ ખરાબ કામ કરતા વાતાવરણને અનુકૂળ થઈ શકે છે. ટચ સ્ક્રીન ઇનપુટ દ્વારા, પ્રવાહી સ્ફટિક રંગ પ્રદર્શન સાથે, અમે ખૂણામાં કોઈપણ આકાર સાથે 32 રિક્રપ અને રૂપરેખા બાર બનાવી શકીએ છીએ.
ઝડપી વિગતો
શરત: નવું
મૂળ સ્થાન: શેનડોંગ, ચીન (મેઇનલેન્ડ)
બ્રાન્ડ નામ: JIAXIN
મશીન પ્રકાર: કોઇલિંગ બેન્ડિંગ મશીન
કાચો માલ: સ્ટીલ બાર
સામગ્રી / મેટલ પ્રક્રિયા: કાર્બન સ્ટીલ
પાવર: સી.એન.સી.
ઓટોમેશન: આપોઆપ
વધારાની સેવાઓ: બેન્ડિંગ
પ્રમાણપત્ર: આઇએસઓ 9 001: 2000, ISO9001-2008
ઉત્પાદન નામ:આપોઆપ રીબાર stirrup નમેલી મશીન
પ્રકાર: આપોઆપ
વપરાશ: રીબાર પ્રક્રિયા
પાવર વપરાશ: 5 કેડબલ્યુ
વજન: 1700 કિ.ગ્રા
ટ્રેક સ્પીડ: 100 મીટર / એમ
લંબાઈ ચોકસાઈ: ± 1mm
પરિમાણ: 3650 * 1200 * 1950mm
કલર: સ્લિવરી ગ્રે
વેચાણ પછીની સેવા પૂરી પાડવામાં આવી: એન્જિનિયરો સેવા માટે ઉપલબ્ધ